<acronym id="miiuy"></acronym>
<rt id="miiuy"><center id="miiuy"></center></rt>
<acronym id="miiuy"><center id="miiuy"></center></acronym>
<sup id="miiuy"><div id="miiuy"></div></sup>
全國服務熱線:

137-2356-7555

您所處的位置:網站首頁 > 新聞中心 > 躍強要聞 > 躍強要聞

SCR煙氣脫硝基本原理

2021-05-26 08:34文章來源:未知點擊數:

一. SCR煙氣脫硝過程的控制步驟

SCR煙氣脫硫的反應過程主要包含以下幾個階段:

(1)外擴散過程。外擴散即反應物逐漸向催化劑外表面擴散的過程.即氮氧化物和氨氣從氣相主體中擴散到催化劑外表面的過程。

(2)內擴散過程。催化劑的活性中心一般存在于催化劑的內表面上,因此反應物需要在內表面的活性中心吸附才能發生反應。反應物質從催化劑外表面向內表面擴散的過程為內擴散過程。

(3)吸附過程。反應物在活性中心吸附的過程。

(4)催化反應。吸附在活性中心的反應物,在催化劑活性中心和一定溫度下發生催化反應,氮氧化物分解生成氮氣和水。

(5)脫附過程。反應產物從活性中心脫離的過程。

(6)內擴散過程。反應產物從活性中心脫附后通過催化劑的內表面向外表面擴散的過程。

(7)外擴散過程。反應產物從催化劑外表面向氣相主體中進行擴散傳質的過程。

以上七個步驟可以分為三大類:外擴散、內擴散及表面反應(吸脫附反應較快)。外擴散主要與氣相主體的流速有關,影響床層流速的宏觀原因主要有床層積灰,加強吹灰操作可以有效降低床層積灰現象,降低積灰對流速影響。但如果存在較大的積灰不容易被吹走,如果不能進行有效處理,會引起催化劑床層塌垮。內擴散主要與催化劑的孔道結構有關,主要是由催化劑的制備和設計影響,催化劑設計和制備不合理,可能加大內擴散的影響。而表面反應主要與催化劑性質及反應溫度有關,主要與參數的調節和催化劑制備過程有關。在實際過程中,如果不能進行有效的處理,內外擴散和表面反應都有可能成為整個反應過程的控制步驟

二. SCR煙氣脫硝效率和催化劑活性的主要影響因素

SCR煙氣脫硫能力的主要指標是脫硝的效率。脫硫效率的主要影響因素有反應溫度、煙氣中氨氣和氮氧化物的比例、空速、氮氧化物濃度等。

(1)反應溫度的影響

反應溫度對于催化劑的效率和活性都存在聯系,催化劑的效率和活性隨溫度的變化規律一致,即均在200℃-400℃之間隨溫度增加而增加,在200-300溫度范圍區間的增長速度最快,活性和效率均在400℃時達到最大值。而溫度大于400℃時,活性和效率均降低。

(2)氨氮摩爾比的影響

氨氮摩爾比是評價SCR工藝經濟性的技術指標。在相同的脫硝效率下,氨氮摩爾比越大,其經濟性越低。圖1是脫硝效率與氨氮摩爾比的關系,圖中看出,隨著氨氮摩爾比的增加,脫硝效率先增加而后降低,最大值處在氨氮摩爾比為1.05的位置。至于氨氣的逃逸率,在氨氮摩爾比小于1時,逃逸率的變化幅度較小,氨氮摩爾比大于1時,逃逸率的變化呈現拋物線函數增加。因此,一般情況下,氨氮的摩爾比一般設置在0.9-1.05的范圍內。

圖1脫硝效率與氨氮摩爾比的關系

(3)NOx濃度的影響

氨氣含量不變的情況下,煙氣脫硝效率隨著NOx濃度的升高而降低。氨氣含量不變,氮氧化物含量增加使得氮氧化物的摩爾比下降,導致最終的效率下降。

(4)空速的影響

空速是化學反應的動力學指標,關乎催化劑的處理能力??账偌磫挝粫r間內處理的氣體體積量與催化劑裝填體積的比例。脫硝效率隨著空速的增加而逐漸降低??账僭黾?,反應物在反應器中的保留時間較短,反應不充分,導致效率下降。

粵公網安備 粵ICP備19098023號-1

,